蓄热式焚烧炉RTO 系统工作原理
蓄热式焚烧炉采用天然气或电能直接燃烧有机废气，在750 ℃—850 ℃高温下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热体蓄热陶瓷将热量累积在陶瓷内，用于预热下一循环的有机废气，然后排放。废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作。RTO 可以充分回收燃烧器分解的热能，使得系统能耗大大的降低。
蓄热式焚烧炉RTO 系统组成
蓄热式焚烧炉RTO系统由废气前处理干燥器、过滤器、切换风阀、燃烧炉、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。
蓄热式焚烧炉RTO 系统适用范围
RTO系统适用于中浓度（数千ppm）风量在2000—30000的挥发性有机废气及臭气的治理，广泛应用在有机化工、制药、涂料生产、表面涂装、石油、包装印刷以及其他使用有机溶剂的过程。
蓄热式焚烧炉RTO 系统工艺流程
蓄热式焚烧炉RTO 系统工程实例
蓄热式焚烧炉RTO 系统具体参数
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设备型号 |
LT-RTO-50 |
LT-RTO-100 |
LT-RTO-150 |
LT-RTO-200 |
LT-RTO-250 |
LT-RTO-300 |
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处理风量(m3/h) |
5000 |
10000 |
15000 |
20000 |
25000 |
30000 |
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废气种类 |
三苯、醇、醛、酚、酮、脂等VOC |
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废气浓度(mg/m3) |
1000~4500 |
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废气净化率(%) |
≥95% |
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热回收率(%) |
≥95% |
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运行温度(℃) |
750~850 |
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燃烧器供热能力 |
10 |
15 |
25 |
50 |
75 |
100 |
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燃料耗量 |
启动时 |
燃烧为最大输出 |
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正常运行 |
根据废气浓度确定，当浓度2000 mg/m3以上时，燃烧器维持小火即可 |
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风压损失(Pa) |
≤3000 |
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